Flexibilní obvody se staly nedílnou součástí moderních elektronických zařízení. Od chytrých telefonů a tabletů po lékařská zařízení a letecká zařízení jsou flexibilní obvody široce používány kvůli jejich schopnosti poskytovat zvýšený výkon a zároveň umožňují kompaktní a flexibilní návrhy. Výrobní proces flexibilních obvodů, známých jako sestava ohebných obvodů, však zahrnuje několik kritických kroků, které vyžadují pečlivé zacházení a pozornost k detailům.V tomto blogovém příspěvku prozkoumáme klíčové kroky procesu montáže flex obvodu.
1. Rozvržení návrhu:
Prvním krokem při montáži flex obvodu je fáze návrhu a uspořádání.Zde je navržena deska a jsou na ní umístěny její komponenty. Uspořádání musí odpovídat požadovanému tvaru a velikosti konečného flex obvodu. K vytvoření a manipulaci s rozvržením se používá návrhářský software, jako je CAD (Computer Aided Design), který zajišťuje, že jsou zahrnuta všechna nezbytná připojení a komponenty.
2. Výběr materiálu:
Výběr správného materiálu je při montáži ohebného obvodu rozhodující.Výběr materiálu závisí na různých faktorech, jako je flexibilita, odolnost a elektrický výkon požadovaný pro obvod. Mezi materiály běžně používané při montáži flexibilních obvodů patří polyimidová fólie, měděná fólie a lepidla. Tyto materiály je třeba vybírat opatrně, protože jejich kvalita přímo ovlivňuje celkový výkon a spolehlivost flex obvodu.
3. Zobrazování a leptání:
Jakmile je návrh a výběr materiálu dokončen, dalším krokem je zobrazování a leptání.V tomto kroku je vzor obvodu přenesen na měděnou fólii pomocí procesu fotolitografie. Na měděný povrch je potažen světlocitlivý materiál zvaný fotorezist a pomocí ultrafialového světla je na něm exponován vzor obvodu. Po expozici jsou neexponované oblasti odstraněny procesem chemického leptání a zanechávají požadované stopy mědi.
4. Vrtání a vzorování:
Po krocích zobrazování a leptání je flex obvod vyvrtán a vzorován.Na deskách plošných spojů jsou vyvrtány přesné otvory pro umístění součástek a propojení. Proces vrtání vyžaduje odbornost a přesnost, protože jakákoliv nesouosost by mohla vést k nesprávnému připojení nebo poškození obvodů. Vzorování na druhé straně zahrnuje vytváření dalších vrstev obvodů a stop pomocí stejného procesu zobrazování a leptání.
5. Umístění součástek a pájení:
Umístění komponentů je kritickým krokem při montáži ohebných obvodů.Technologie povrchové montáže (SMT) a technologie průchozích otvorů (THT) jsou běžné metody pro umístění a pájení součástek na ohebné obvody. SMT zahrnuje připevnění součástek přímo na povrch desky, zatímco THT zahrnuje vkládání součástek do vyvrtaných otvorů a pájení na druhé straně. K zajištění přesného umístění součástek a nejlepší kvality pájky se používá specializované strojní zařízení.
6. Testování a kontrola kvality:
Jakmile jsou součásti připájeny na flex obvod, jsou implementována opatření pro testování a kontrolu kvality.Provádí se funkční testování, aby se zajistilo, že všechny součásti fungují správně a že nedochází k přerušením nebo zkratům. Proveďte různé elektrické testy, jako jsou testy kontinuity a testy izolačního odporu, abyste ověřili integritu obvodů. Kromě toho se provádí vizuální kontrola, aby se zkontrolovaly jakékoli fyzické vady nebo abnormality.
7. Zapouzdření a zapouzdření:
Po absolvování požadovaných testů a opatření kontroly kvality je flex obvod zabalen.Proces zapouzdření zahrnuje aplikaci ochranné vrstvy, obvykle vyrobené z epoxidového nebo polyimidového filmu, na obvod, aby byl chráněn před vlhkostí, chemikáliemi a jinými vnějšími prvky. Zapouzdřený obvod je poté zabalen do požadované formy, jako je flexibilní páska nebo složená struktura, aby byly splněny specifické požadavky konečného produktu.
Souhrnně:
Proces montáže ohebných obvodů zahrnuje několik kritických kroků, které jsou zásadní pro zajištění výroby vysoce kvalitních ohebných obvodů.Od návrhu a uspořádání až po balení a balení vyžaduje každý krok pečlivou pozornost k detailu a dodržování přísných opatření kontroly kvality. Dodržením těchto kritických kroků mohou výrobci vyrábět spolehlivé a účinné flex obvody, které splňují požadavky dnešních vyspělých elektronických zařízení.
Čas odeslání: září-02-2023
Zadní