nybjtp

Výroba desek plošných spojů Rigid-Flex

Služba výroby desek plošných spojů Rigid-Flex

15letý tým odborníků na technologii pevných flexibilních desek plošných spojů společnosti Capel

-poskytovat našim zákazníkům cenné poznatky a rady;

-Hluboké pochopení technických aspektů technologie desek plošných spojů s pevným ohybem jim umožňuje nabízet řešení šitá na míru jedinečným požadavkům každého zákazníka.

-integrovat špičkovou technologii a principy designu do svých produktů, zajišťuje, že zákazníci společnosti Capel dostanou nejmodernější desky plošných spojů rigid-flex, které splňují nebo překračují průmyslové standardy.

Výrobní kapacita desek s plošnými spoji Rigid-Flex může dosáhnout více než 70 000 m2 za měsíc

--spravovat velkoobjemové zakázky a plnit přísné výrobní plány.Ať už požadujete malé nebo velké množství, dokážeme rychle a efektivně splnit vaše požadavky na objednávku.

Podpora přizpůsobené 2-32vrstvé vysoce přesné pevné flexibilní desky plošných spojů

- pokročilé technologie, vybavení a procesy k zajištění přesné a spolehlivé výroby.Naše pozornost věnovaná detailům, přísná opatření kontroly kvality a komplexní testování nám pomáhají dodávat vysoce kvalitní pevné flexibilní desky plošných spojů, které splňují nejvyšší průmyslové standardy.

6vrstvé pevné flex desky plošných spojů

4vrstvé pevné-flex desky plošných spojů

4vrstvé pevné flexibilní desky plošných spojů

14vrstvé Pevné flex PCB desky s vysokou hustotou

2vrstvá deska Rigid-Flex PCB

8vrstvá pevná flexibilní obvodová deska

10vrstvá deska plošných spojů tiskárny

12vrstvé pevné flex desky plošných spojů

Aplikační pouzdra desek plošných spojů Rigid-Flex

Poskytujte spolehlivá řešení při výrobě pevných desek plošných spojů pro zákazníky v oblasti nositelných zařízení, lékařského vybavení, leteckých a obranných systémů, automobilových systémů, spotřební elektroniky, průmyslové automatizace a telekomunikací.

-Přizpůsobené pevné flexibilní desky plošných spojů, které splňují jejich specifické požadavky;

-V závislosti na specifických potřebách vašeho odvětví můžeme poskytnout pevné flexibilní desky plošných spojů se specializovanými materiály, jako jsou materiály odolné vůči vysokým teplotám pro automobilové a letecké aplikace, stejně jako materiály lékařské kvality pro aplikace lékařských zařízení.Také neustále aktualizujeme nejnovější technologie výroby pevných a pružných desek plošných spojů, abychom vyhověli vyvíjejícím se požadavkům těchto odvětví.

2vrstvá deska Rigid-Flex v automobilovém řazení

2vrstvá Rigid-Flex PCB pro elektrokardiogramový (EKG) stroj Medical Device

4 vrstvy FPC PCB jsou aplikovány na inteligentní zametací robot

8vrstvé pevné flexibilní obvodové desky pro komunikaci 5G

10vrstvé desky s pevnými obvody pro průmyslová řídicí zařízení

Na Smart Lock jsou aplikovány 2 vrstvy FPC desky

4vrstvé FPC PCB desky jsou aplikovány na Thermostats Smart Home

Pevná ohebná deska plošných spojů aplikovaná ve zdravotnických zařízeních pro měření krevního tlaku

Rigidní flexibilní proces výroby PCB

1. Řezání:Řezání základního materiálu z tvrdé desky: Uřízněte velkou plochu měděné desky na velikost požadovanou konstrukcí.

2. Řezání základního materiálu flexibilní desky:Původní materiál role (základní materiál, čisté lepidlo, krycí fólie, PI výztuž atd.) nařežte na velikost požadovanou konstrukčním návrhem.

3. Vrtání:Vyvrtejte otvory pro připojení okruhů.

4. Černá díra:Použijte lektvar, aby toner přilnul ke stěně otvoru, což hraje dobrou roli ve spojení a vedení.

5. Pokovování mědí:Pro dosažení vodivosti naneste do otvoru vrstvu mědi.

6. Expozice zarovnání:Zarovnejte fólii (negativní) pod odpovídající pozici otvoru, kde byla nalepena suchá fólie, aby se zajistilo, že vzor fólie se může správně překrývat s povrchem desky.Filmový vzor je přenášen na suchý film na povrchu desky principem světelného zobrazování.

7. Vývoj:Použijte uhličitan draselný nebo uhličitan sodný k vyvolání suchého filmu v neexponovaných oblastech vzoru obvodu, přičemž vzor suchého filmu ponechte v exponované oblasti.

8. Leptání:Po vyvinutí vzoru obvodu je exponovaná oblast měděného povrchu odleptána leptacím roztokem a vzor zůstane pokrytý suchým filmem.

sestava flex PCB

sestava flex PCB

9. AOI:Automatická optická kontrola.Prostřednictvím principu optického odrazu je obraz přenášen do zařízení ke zpracování a v porovnání s nastavenými daty jsou detekovány problémy s přerušením a zkratem vedení.

10. Laminování:Obvod měděné fólie zakryjte horní ochrannou fólií, aby se zabránilo oxidaci obvodu nebo zkratu a zároveň fungoval jako izolace a ohyb produktu.

11. Laminování CV:Předlaminovanou krycí fólii a vyztuženou desku lisujte do celku vysokou teplotou a vysokým tlakem.

12. Děrování:Použijte formu a sílu mechanického razníku k vyražení pracovní desky do přepravní velikosti, která odpovídá výrobním požadavkům zákazníka.

13. Laminování(superpozice pevných-flex desek plošných spojů)

14. Lisování:Za podmínek vakua se produkt postupně zahřívá a měkká deska a tvrdá deska se lisují k sobě lisováním za tepla.

15. Sekundární vrtání:Vyvrtejte průchozí otvor spojující měkkou desku a tvrdou desku.

16. Plazmové čištění:Použijte plazmu k dosažení efektů, kterých běžné metody čištění nedosahují.

17. Ponořená měď (tvrdá deska):Pro dosažení vodivosti je v otvoru pokovena vrstva mědi.

18. Pokovení mědí (tvrdá deska):Pro zesílení tloušťky mědi otvorů a povrchové mědi použijte galvanické pokovování.

19. Okruh (suchý film):Naneste vrstvu fotocitlivého materiálu na povrch poměděné desky, která bude sloužit jako film pro přenos vzoru.Leptání vodičů AOI: Odleptání celého měděného povrchu kromě vzoru obvodu a vyleptání požadovaného vzoru.

20. Pájecí maska ​​(sítotisk):Zakryjte všechna vedení a měděné povrchy, abyste vedení ochránili a izolovali.

21. Pájecí maska ​​(expozice):Barva prochází fotopolymerizací a barva v oblasti sítotisku zůstává na povrchu desky a tuhne.

22. Odkrytí laserem:Pomocí laserového řezacího stroje proveďte určitý stupeň laserového řezání na poloze spojovacích linií rigid-flex, sloupněte pružnou část desky a obnažte část měkké desky.

23. Montáž:Nalepte ocelové plechy nebo výztuhy na odpovídající oblasti povrchu desky, abyste spojili a zvýšili tvrdost důležitých částí FPC.

tuhá flexibilní sestava PCB

Pevná flexibilní sestava PCB

24. Test:Pomocí sond otestujte, zda nedošlo k přerušení/zkratu, aby byla zajištěna funkčnost produktu.

25. Postavy:Vytiskněte na tabuli symboly značení pro usnadnění montáže a identifikace následných produktů.

26. Gongová deska:Pomocí CNC obráběcích strojů vyfrézujte požadovaný tvar dle požadavků zákazníka.

27. FQC:Hotové výrobky budou plně zkontrolovány na vzhled podle požadavků zákazníka a budou vybrány vadné výrobky, aby byla zajištěna kvalita výrobku.

28. Balení:Desky, které prošly úplnou kontrolou, budou zabaleny podle požadavků zákazníka a odeslány do skladu.

proces výroby pevných flexibilních desek plošných spojů

Turecko Pevná flexibilní montáž PCB

Poskytujte odborné znalosti a pomoc během fáze návrhu a pomáhejte zákazníkům optimalizovat jejich návrhy
pro funkčnost, spolehlivost a hospodárnost;

Schopnost včas vyrobit malá množství prototypů pevných desek plošných spojů, což zákazníkům umožňuje vyhodnotit a ověřit jejich návrhy před zahájením hromadné výroby;

Udržujte podrobnou dokumentaci během celého procesu montáže, včetně kusovníků (BOM), montážních pokynů a záznamů o zkouškách;

Včasné dodání (Capel má efektivní plánování výroby, efektivní řízení zdrojů a úzkou koordinaci se zákazníky během celého výrobního procesu.);

Vyřešte jakékoli obavy nebo problémy, které mohou nastat po dodání, a v případě potřeby poskytněte rychlou technickou podporu nebo záruční služby.

První Artide Testování

Masová produkce

Přetavovací pájení

Test létající sondy

Montáž PCB

Vrtání

FQC

Automatické fotografování

Výhody výroby pevných a flexibilních desek plošných spojů

Plně automatizované a vysoce přesné výrobní zařízení

-minimalizuje lidské chyby, zvyšuje efektivitu a zvyšuje celkovou kvalitu našich pevných pružných desek plošných spojů.

Capel má vlastní výzkumnou a vývojovou základnu, továrnu na výrobu a továrnu na opravy desek plošných spojů s pevným ohybem

-Neustálý výzkum a vývoj s cílem vytvořit inovativní řešení a zlepšit výkon produktů našich zákazníků.

-Capel má plnou kontrolu nad výrobním procesem, zajišťuje kontrolu kvality a efektivní výrobu, má kratší dodací lhůty a rychlejší dodávky.

-Capel zvládne opravy a úpravy jimi vyráběných desek plošných spojů s pevným ohybem, poskytuje poprodejní podporu a zajišťuje spokojenost zákazníků.

Neustálá inovace vynikající a pokročilé procesní technologie

-Upřednostňujeme inovace a neustálé zlepšování v našem procesu výroby pevných flexibilních desek plošných spojů, neustále zkoumáme a přijímáme nové a pokročilé technologie, poskytujeme vám špičková řešení a zajišťujeme, že vaše pevné flexibilní desky plošných spojů splňují nejnovější technické normy.

-Optimalizujte výrobní proces, abyste zlepšili efektivitu a snížili náklady, minimalizovali plýtvání materiálem, zkrátili dodací lhůty a nabídli našim zákazníkům nákladově efektivní řešení.

Vrtání

Automatické vyztužení

Automatické VCP

Linka DES

Expozice LDI

CNC

Proces lisování za tepla

Automatické V-řezání

Možnost výroby pevných a flexibilních desek plošných spojů

Kategorie Schopnost procesu Kategorie Schopnost procesu
Typ výroby Jednovrstvá FPC flex PCB
Dvouvrstvé FPC flec PCB
Vícevrstvé FPC
Hliníkové PCB
Pevná deska plošných spojů
Vrstvy
Číslo
1-30 vrstev FPC Flexibilní PCB
2-32 vrstev Rigid-FlexPCB
1-60 vrstev Pevná DPS
HDI desky
Max
Výroba
Velikost
Jednovrstvá FPC 4000 mm
Dvouvrstvé FPC 1200 mm
Vícevrstvé FPC 750 mm
Pevná deska plošných spojů 750 mm
Izolační
Vrstva
Tloušťka
27,5um /37,5/ 50um /65/75um
100um / 125um / 150um
Deska
Tloušťka
FPC 0,06 mm-04 mm
Rigid-Flex PCB025-60mm
Tolerance k
Velikost PTH
+0,075 mm
Povrch
Dokončit
Immersion Gold/mersion
Stříbření/zlacení
/Pocínování/OSP
Výztuha FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu
Půlkruh
Velikost otvoru
Minimálně 0,4 mm Min. šířka mezery mezi řádky 0,045 mm/0,045 mm
Tloušťka
Tolerance
+0,03 mm Impedance 500-1200
Měděná fólie
Tloušťka
9um/12um /18um/
35um / 70um/100um
Impedance
Kontrolováno
Tolerance
+10 %
Tolerance ot
Velikost NPTH
+0,05 mm Minimální splachovací šířka 0,80 mm
Min Via Hole 0,1 mm implementovat
Standard
GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/
IPC-601311
Certifikace U a ROHS
5014001:2015
IS0 9001:2015
IATF16949:2016
Patenty vzorové patenty
patenty na vynálezy

Kontrola kvality pro výrobu pevných a flexibilních desek plošných spojů

Kompletní systém kontroly kvality

- Zavedli jsme komplexní systém kontroly kvality, abychom zajistili nejvyšší standardy ve výrobě pevných flexibilních desek plošných spojů (kontrola materiálu, monitorování procesu, testování produktů a hodnocení)

Náš provoz je certifikován ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016

-náš závazek k řízení kvality, udržitelnosti životního prostředí a neustálému zlepšování, naše odhodlání dodávat spolehlivé a vysoce kvalitní desky plošných spojů s pevným ohybem.

Naše výrobky jsou označeny UL a ROHS

- zajišťuje, že naše pevné flexibilní desky plošných spojů splňují bezpečnostní normy a vyhovují průmyslovým předpisům, neobsahují nebezpečné látky, činí je šetrnými k životnímu prostředí a bezpečnými pro použití v různých aplikacích

Získal více než 20 patentů na užitné vzory a patenty na vynálezy

-Naše zaměření na vývoj jedinečných a kreativních řešení ve výrobě pevných a flexibilních PCB, Náš závazek k inovacím zajišťuje, že obdržíte špičkové produkty, které splňují vaše specifické požadavky.

E-testování

Dvourozměrný test

Testování AOI

Tester impedance

Test létající sondy

RTG kontrola

Tester ohýbání

Halogenový tester

Rychlé prototypování pevných desek plošných spojů

24hodinová nepřetržitá služba výroby prototypů pevných flexibilních desek plošných spojů

Dodání u malosériových objednávek obvykle trvá 5-7 dní

Dodávka hromadné výroby obvykle trvá 10-15 dní

Výroba Počet vrstev Dodací lhůta (pracovní dny)
Vzorky Masová produkce
FPC 1L 3 6-7
2L 4 7-8
3L 5 8-10
U flexibilních desek plošných spojů FPC s více než 3 vrstvami přidejte 2 pracovní dny pro každou další vrstvu
HDI pohřben
slepé průchody
PCB a
Rigid-Flex
PCB
2-3L 7 10-12
4-5L 8 12-15
6L 12 16-20
8L 15 20-25
10-20L 18 25-30
SMT: K výše uvedené dodací lhůtě přidejte další 1–2 pracovní dny
RFQ:2 pracovní hodiny CS:24 pracovních hodin
EQ: 4 pracovní hodiny Výrobní kapacita: 80 000 m/měsíc

Okamžitá nabídka pro flexibilní montáž PCB a Flex PCB

Capel vyrábí ve vlastní továrně a je řízen týmem odborníků s 15letými zkušenostmi, aby bylo zajištěno, že každý produkt je 100% kvalifikovaný.