V tomto příspěvku na blogu prozkoumáme materiály používané ve flexibilních deskách plošných spojů a ponoříme se do konstrukčního procesu, přičemž odhalíme neuvěřitelnou technologii za těmito univerzálními obvodovými deskami.
Flexibilní desky s plošnými spoji (PCB) způsobily revoluci v elektronickém průmyslu tím, že poskytují flexibilní alternativu k tradičním pevným deskám plošných spojů. Jeho jedinečná konstrukce a materiály zlepšují flexibilitu designu, spolehlivost a výkon.
Materiály používané ve flexibilních deskách plošných spojů
Flexibilní desky plošných spojů jsou vyrobeny z kombinace různých materiálů pro zvýšení jejich flexibility a odolnosti. Podívejme se blíže na některé klíčové materiály použité při jeho konstrukci:
1. Základní materiál:
Základem každé flexibilní desky plošných spojů je podkladový materiál. Mezi běžně používané materiály patří polyimid (PI), vysoce flexibilní a teplotně odolný polymer. PI má vynikající mechanickou pevnost, chemickou odolnost a izolační vlastnosti. Dalším oblíbeným podkladovým materiálem je polyester (PET), který nabízí flexibilitu za nižší cenu. Tyto materiály umožňují obvodovým deskám ohýbat, kroutit a přizpůsobovat se různým tvarům a velikostem.
2. Vodivé materiály:
Pro vytvoření elektrických spojení mezi různými prvky obvodu se používají vodivé materiály, jako je měď. Měď je vynikající elektrický vodič s dobrou flexibilitou a je vhodná pro použití v pružných deskách plošných spojů. Tenká měděná fólie je nalaminována na substrát, aby vytvořila obvody a stopy potřebné pro elektrická spojení.
3. Potahový materiál:
Překryvný materiál slouží jako ochranná vrstva na flexibilní desce plošných spojů. Poskytují izolaci, mechanickou ochranu a odolnost vůči faktorům prostředí, jako je vlhkost, prach a chemikálie. Polyimidové povlaky jsou široce používány díky jejich vynikající teplotní stabilitě, pružnosti a odolnosti.
Technologie konstrukce flexibilních desek plošných spojů
Proces konstrukce flexibilní desky plošných spojů zahrnuje několik různých kroků. Podívejme se podrobně na každou fázi:
1. Příprava podkladu:
Prvním krokem při vytváření flexibilní desky plošných spojů je příprava podkladového materiálu. Zvolený podkladový materiál, ať už polyimid nebo polyester, je upraven tak, aby se zlepšila jeho drsnost povrchu a adhezivní vlastnosti. Tato úprava usnadňuje lepení vodivého materiálu k substrátu.
2. Návrh a uspořádání obvodu:
Dále použijte software pro počítačově podporovaný návrh (CAD) k vytvoření návrhu a rozložení obvodu. Design určuje umístění elektronických součástek na desce plošných spojů a vedení elektrických spojů. Tento krok vyžaduje pečlivé zvážení faktorů, jako je integrita signálu, distribuce napájení a tepelné řízení.
3. Leptání a pokovování:
Po dokončení návrhu obvodu se na substrátu provede proces leptání. Použijte chemický roztok k selektivnímu odstranění přebytečné mědi, přičemž zanechte požadované stopy obvodu a podložky. Po vyleptání je deska plošných spojů potažena tenkou vrstvou mědi, která zvýrazňuje vodivou cestu a zajišťuje stabilní elektrické spojení.
4. Pájecí maska a sítotisk:
Pájecí maska je ochranná vrstva, která se nanáší na povrch obvodové desky. Chrání stopy mědi před oxidací, přemostěním pájky a dalšími vnějšími vlivy. Poté se vytiskne sítotiskem, aby se přidaly značky, jako jsou štítky součástí nebo indikátory polarity, aby se usnadnila montáž a řešení problémů.
5. Instalace a montáž součástí:
Elektronické součástky se montují na flexibilní desky plošných spojů pomocí strojů s technologií automatizované povrchové montáže (SMT) nebo ručních montážních technik. Připájejte součásti k podložkám pomocí pájecích technik, jako je přetavení nebo pájení vlnou. Věnujte zvýšenou pozornost tomu, aby byly komponenty správně zarovnány a bezpečně připojeny.
6. Testování a kontrola:
Jakmile je obvodová deska sestavena, prochází přísným testovacím a kontrolním procesem, aby byla zajištěna její funkčnost a kvalita. Provádějte automatizované testy, jako je In-Circuit Testing (ICT) nebo Automated Optical Inspection (AOI), abyste odhalili případné závady nebo nesprávná připojení. Tyto testy pomáhají identifikovat a opravit problémy před odesláním konečného produktu.
Flexibilní desky plošných spojů se staly první volbou pro aplikace, kde jsou zásadní prostorová omezení, snížení hmotnosti a flexibilita. Jeho jedinečné materiály a konstrukční techniky umožňují přizpůsobení, zmenšení velikosti a rozšířenou funkčnost. Od leteckého průmyslu až po zdravotnická zařízení a spotřební elektroniku, flexibilní PCB zanechaly svou stopu v různých oblastech.
V souhrnu
Flexibilní desky plošných spojů nabízejí díky své struktuře a materiálům řadu výhod.Kombinace základního materiálu, vodivého materiálu a ochranného krytu zajišťuje flexibilitu, odolnost a spolehlivost. Pochopení konstrukčního procesu flexibilních desek plošných spojů nám umožňuje nahlédnout do neuvěřitelné technologie za těmito univerzálními deskami s plošnými spoji. Jak technologie pokračuje vpřed, flexibilní desky plošných spojů budou i nadále hrát klíčovou roli při utváření budoucnosti elektronického průmyslu.
Čas odeslání: 11. října 2023
Zadní