Metody řízení expanze a kontrakce FPC materiálů

Představit

Flexibilní materiály tištěných spojů (FPC) jsou široce používány ve výrobě elektroniky díky své flexibilitě a schopnosti zapadnout do kompaktních prostor. Jedním z problémů, kterým FPC materiály čelí, je expanze a kontrakce, ke kterým dochází v důsledku kolísání teploty a tlaku. Pokud není správně kontrolováno, může toto roztahování a smršťování způsobit deformaci a selhání produktu.V tomto blogu probereme různé metody řízení expanze a smrštění materiálů FPC, včetně aspektů designu, výběru materiálu, návrhu procesu, skladování materiálu a výrobních technik. Zavedením těchto metod mohou výrobci zajistit spolehlivost a funkčnost svých FPC produktů.

Designový aspekt

Při návrhu FPC obvodů je důležité vzít v úvahu rychlost roztahování krimpovacích prstů při krimpování ACF (anizotropní vodivý film). Měla by být provedena předkompenzace, aby se zabránilo expanzi a udržely se požadované rozměry. Kromě toho by rozložení designových produktů mělo být rovnoměrně a symetricky rozmístěno po celém rozložení. Minimální vzdálenost mezi každým dvěma produkty PCS (Printed Circuit System) by měla být udržována nad 2 mm. Kromě toho by díly bez mědi a díly s hustotou průchodu měly být rozmístěny, aby se minimalizovaly účinky roztahování a smršťování materiálu během následných výrobních procesů.

Výběr materiálu

Výběr materiálu hraje zásadní roli při řízení expanze a smrštění materiálů FPC. Lepidlo použité pro nátěr by nemělo být tenčí, než je tloušťka měděné fólie, aby nedocházelo k nedostatečnému naplnění lepidlem při laminaci, což má za následek deformaci produktu. Tloušťka a rovnoměrné rozložení lepidla jsou klíčovými faktory při rozpínání a smršťování FPC materiálů.

Návrh procesu

Správný návrh procesu je rozhodující pro řízení expanze a smrštění materiálů FPC. Krycí fólie by měla co nejvíce pokrývat všechny díly měděné fólie. Nedoporučuje se nanášet fólii v pásech, aby nedošlo k nerovnoměrnému namáhání při laminaci. Kromě toho by velikost pásky vyztužené PI (polyimidem) neměla překročit 5 MIL. Pokud se tomu nelze vyhnout, doporučuje se provést laminaci se zesíleným PI po vylisování a vypálení krycí fólie.

Sklad materiálu

Přísné dodržování podmínek skladování materiálu je zásadní pro udržení kvality a stability FPC materiálů. Je důležité skladovat materiály podle pokynů dodavatele. V některých případech může být vyžadováno chlazení a výrobci by měli zajistit, aby byly materiály skladovány za doporučených podmínek, aby se zabránilo zbytečné expanzi a kontrakci.

Výrobní technologie

Pro řízení expanze a smrštění FPC materiálů lze použít různé výrobní techniky. Před vrtáním se doporučuje materiál zapéct, aby se omezilo rozpínání a smršťování podkladu způsobené vysokým obsahem vlhkosti. Použití překližky s krátkými stranami může pomoci minimalizovat zkreslení způsobené tlakem vody během procesu pokovování. Houpání během pokovování lze omezit na minimum a v konečném důsledku kontrolovat expanzi a kontrakci. Množství použité překližky by mělo být optimalizováno, aby bylo dosaženo rovnováhy mezi efektivní výrobou a minimální deformací materiálu.

Na závěr

Řízení roztahování a smršťování materiálů FPC je zásadní pro zajištění spolehlivosti a funkčnosti elektronických produktů. Zvážením konstrukčních aspektů, výběru materiálu, návrhu procesu, skladování materiálu a výrobní technologie mohou výrobci efektivně řídit expanzi a kontrakci FPC materiálů. Tato komplexní příručka poskytuje cenné informace o různých metodách a úvahách, které jsou nutné pro úspěšnou výrobu FPC. Implementace těchto metod zlepší kvalitu produktu, sníží poruchovost a zvýší spokojenost zákazníků.