V tomto blogu budeme diskutovat o běžných pájecích technikách používaných při montáži pevných desek plošných spojů a o tom, jak zlepšují celkovou spolehlivost a funkčnost těchto elektronických zařízení.
Technologie pájení hraje zásadní roli v procesu montáže pevných-flex PCB. Tyto jedinečné desky jsou navrženy tak, aby poskytovaly kombinaci tuhosti a flexibility, díky čemuž jsou ideální pro různé aplikace, kde je omezený prostor nebo jsou vyžadována složitá propojení.
1. Technologie povrchové montáže (SMT) při výrobě pevných flex PCB:
Technologie povrchové montáže (SMT) je jednou z nejpoužívanějších technologií pájení při montáži desek plošných spojů s pevným ohybem. Tato technika zahrnuje umístění součástí pro povrchovou montáž na desku a použití pájecí pasty k jejich udržení na místě. Pájecí pasta obsahuje malé částice pájky suspendované v tavidle, které napomáhají procesu pájení.
SMT umožňuje vysokou hustotu součástek, což umožňuje montáž velkého počtu součástek na obě strany desky plošných spojů. Technologie také poskytuje zlepšený tepelný a elektrický výkon díky kratším vodivým cestám vytvořeným mezi součástmi. Vyžaduje však přesné řízení svařovacího procesu, aby se zabránilo pájecím můstkům nebo nedostatečným pájeným spojům.
2. Technologie průchozích děr (THT) v pevné flex PCB facbrication:
Zatímco součástky pro povrchovou montáž se obvykle používají na deskách plošných spojů s pevnou pružností, v některých případech jsou vyžadovány také součásti s průchozími otvory. Technologie průchozí díry (THT) zahrnuje vložení vývodů součástek do otvoru na desce plošných spojů a jejich připájení na druhou stranu.
THT poskytuje mechanickou pevnost DPS a zvyšuje její odolnost proti mechanickému namáhání a vibracím. Umožňuje bezpečnou instalaci větších a těžších součástí, které nemusí být vhodné pro SMT. THT však vede k delším vodivým drahám a může omezit flexibilitu PCB. Proto je zásadní najít rovnováhu mezi SMT a THT součástkami v pevných-flex designech PCB.
3. Horkovzdušná nivelace (HAL) při výrobě pevných flex PCB:
Horkovzdušné vyrovnávání (HAL) je technika pájení používaná k nanášení rovnoměrné vrstvy pájky na exponované měděné stopy na deskách plošných spojů s pevnou pružností. Technika zahrnuje průchod desky plošných spojů lázní roztavené pájky a její následné vystavení horkému vzduchu, který pomáhá odstranit přebytečnou pájku a vytváří rovný povrch.
HAL se často používá k zajištění správné pájitelnosti exponovaných stop mědi a k poskytnutí ochranného povlaku proti oxidaci. Poskytuje dobré celkové pokrytí pájkou a zlepšuje spolehlivost pájeného spoje. HAL však nemusí být vhodný pro všechny designy desek plošných spojů s pevnou ohebností, zejména pro ty s přesnými nebo složitými obvody.
4. Selektivní svařování při výrobě pevných flex PCB:
Selektivní pájení je technika používaná k selektivnímu pájení specifických součástí na pevné-flex PCB. Tato technika zahrnuje použití vlnové páječky nebo páječky k přesné aplikaci pájky na konkrétní oblasti nebo součásti na desce plošných spojů.
Selektivní pájení je zvláště užitečné, když existují součástky citlivé na teplo, konektory nebo oblasti s vysokou hustotou, které nemohou odolat vysokým teplotám při pájení přetavením. Umožňuje lepší kontrolu svařovacího procesu a snižuje riziko poškození citlivých součástí. Selektivní pájení však vyžaduje dodatečné nastavení a programování ve srovnání s jinými technikami.
Stručně řečeno, běžně používané svařovací technologie pro montáž desek rigid-flex zahrnují technologii povrchové montáže (SMT), technologii průchozích děr (THT), vyrovnávání horkým vzduchem (HAL) a selektivní svařování.Každá technologie má své výhody a úvahy a výběr závisí na konkrétních požadavcích návrhu DPS. Pochopením těchto technologií a jejich důsledků mohou výrobci zajistit spolehlivost a funkčnost pevných-flex PCB v různých aplikacích.
Čas odeslání: 20. září 2023
Zadní
