6vrstvé HDI PCB FR4 obvodové desky PCB zlaté prsty
Schopnost procesu PCB
| Ne. | Projekt | Technické ukazatele |
| 1 | Vrstva | 1–60 (vrstva) |
| 2 | Maximální oblast zpracování | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimální tloušťka desky | 4(vrstva)0,40mm |
| 6(vrstva) 0,60mm | ||
| 8 (vrstva) 0,8 mm | ||
| 10 (vrstva) 1,0 mm | ||
| 4 | Minimální šířka čáry | 0,0762 mm |
| 5 | Minimální rozestup | 0,0762 mm |
| 6 | Minimální mechanická clona | 0,15 mm |
| 7 | Stěna otvoru tl | 0,015 mm |
| 8 | Tolerance pokovené clony | ±0,05 mm |
| 9 | Nekovová tolerance otvoru | ±0,025 mm |
| 10 | Tolerance otvoru | ±0,05 mm |
| 11 | Rozměrová tolerance | ±0,076 mm |
| 12 | Minimální pájecí můstek | 0,08 mm |
| 13 | Izolační odpor | 1E+12Ω（normální） |
| 14 | Poměr tloušťky desky | 1:10 |
| 15 | Tepelný šok | 288 ℃（4krát za 10 sekund） |
| 16 | Pokřivené a ohnuté | ≤0,7 % |
| 17 | Antielektrická pevnost | ＞1,3KV/mm |
| 18 | Odolnost proti odlupování | 1,4 N/mm |
| 19 | Pájka odolná tvrdosti | ≥6H |
| 20 | Zpomalení hoření | 94V-0 |
| 21 | Ovládání impedance | ±5 % |
Děláme 6vrstvé HDI PCB s 15letými zkušenostmi s naší profesionalitou
4vrstvé Flex-Rigid desky
8vrstvé pevné desky plošných spojů
8vrstvé HDI desky s plošnými spoji
Testovací a kontrolní zařízení
Testování mikroskopem
Inspekce AOI
2D testování
Testování impedance
Testování RoHS
Létající sonda
Horizontální tester
Ohýbání teste
Naše 6vrstvá HDI PCB služba
.Poskytování technické podpory Předprodejní a poprodejní služby;
.Vlastní až 40 vrstev, 1-2 dny Rychlé otočení spolehlivé prototypování, Pořizování komponent, Sestavení SMT;
.Zaměřuje se na zdravotnická zařízení, průmyslové řízení, automobilový průmysl, letectví, spotřební elektroniku, IOT, UAV, komunikace atd.
.Naše týmy inženýrů a výzkumníků jsou odhodlány splnit vaše požadavky s přesností a profesionalitou.
6vrstvá HDI PCB specifická aplikace v automobilovém průmyslu
1. ADAS (Advanced Driver Assistance System): Systémy ADAS spoléhají na více senzorů, jako jsou kamery, radary a lidary, které pomáhají řidičům při navigaci a předcházení kolizím.6vrstvá HDI PCB se používá v modulech ADAS pro připojení snímačů s vysokou hustotou a zajišťuje spolehlivý přenos signálu pro přesnou detekci objektů a upozornění řidiče.
2. Informační a zábavní systém: Informační a zábavní systém v moderních vozidlech integruje různé funkce, jako je navigace GPS, přehrávání multimédií, možnosti připojení a komunikační rozhraní.6-vrstvá HDI PCB umožňuje kompaktní integraci komponent, konektorů a rozhraní, zajišťuje efektivní komunikaci, spolehlivé ovládání a lepší uživatelský zážitek.
3. Řídicí jednotka motoru (ECU): Řídicí jednotka motoru je zodpovědná za sledování a řízení různých funkcí motoru, jako je vstřikování paliva, časování zapalování a řízení emisí.Šestivrstvá deska HDI PCB pomáhá přizpůsobit složité obvody a vysokorychlostní komunikaci mezi různými senzory motoru a akčními členy, což zajišťuje přesné řízení motoru a účinnost.
4. Elektronické řízení stability (ESC): Systém ESC zvyšuje stabilitu a bezpečnost vozidla nepřetržitým sledováním a nastavováním brzdění jednotlivých kol a točivého momentu motoru.6-vrstvá HDI PCB hraje zásadní roli v modulu ESC, usnadňuje integraci mikrokontrolérů, senzorů a akčních členů pro analýzu dat v reálném čase a přesné řízení.
5. Hnací ústrojí: Řídicí jednotka hnacího ústrojí (PCU) reguluje činnost motoru, převodovky a hnacího ústrojí pro dosažení optimálního výkonu a účinnosti.6vrstvá HDI PCB integruje různé komponenty pro správu napájení, teplotní senzory a komunikační rozhraní, což zajišťuje efektivní přenos energie, spolehlivou výměnu dat a efektivní řízení teploty.
6. Battery Management System (BMS): BMS je odpovědný za sledování a řízení výkonu, nabíjení a ochrany baterie vozidla.6vrstvá HDI PCB umožňuje kompaktní design a integraci komponent BMS, včetně integrovaných obvodů pro monitorování baterií, teplotních senzorů, proudových senzorů a komunikačních rozhraní, což zajišťuje přesné řízení baterie a prodlužuje životnost baterie.
Jak 6vrstvá HDI PCB zlepšit technologii v automobilovém průmyslu?
1. Miniaturizace: 6vrstvá HDI PCB umožňuje umístění součástek s vysokou hustotou, čímž dochází k miniaturizaci elektronických systémů.To je kritické v automobilovém průmyslu, kde je často omezený prostor.Zmenšením velikosti PCB mohou výrobci navrhovat menší, lehčí a kompaktnější vozidla.
2. Zlepšení integrity signálu: Technologie HDI snižuje délku signálových tras a poskytuje lepší kontrolu impedance.
To zlepšuje kvalitu signálu, snižuje šum a zlepšuje integritu signálu.Zajištění spolehlivého výkonu signálu je zásadní v automobilových aplikacích, kde je kritický přenos dat a komunikace.
3. Rozšířená funkčnost: Další vrstvy v 6vrstvé HDI PCB poskytují více prostoru pro směrování a možnosti propojení, což umožňuje vylepšenou funkčnost.Vozy nyní integrují různé elektronické funkce, jako jsou pokročilé asistenční systémy řidiče (ADAS), systémy infotainmentu a řídicí jednotky motoru.Použití 6vrstvé HDI PCB usnadňuje integraci těchto komplexních funkcí.
4. Vysokorychlostní přenos dat: Automobilové systémy, jako jsou pokročilé navigační systémy a komunikace mezi vozidly, vyžadují vysokorychlostní přenos dat.6vrstvá HDI PCB podporuje vysokofrekvenční aplikace pro rychlejší a efektivnější přenos dat.To je zásadní pro rozhodování v reálném čase, zlepšení bezpečnosti a výkonu.
5. Vylepšená spolehlivost: Technologie HDI využívá mikroprůchody k zajištění lepších elektrických připojení a zabírá méně místa.
Tyto menší prokovy pomáhají zlepšit spolehlivost snížením rizika přeslechů signálu a nesouladu impedance.V automobilové elektronice, kde je spolehlivost kritická, HDI PCB zajišťují robustní a odolná spojení.
6. Tepelný management: S narůstající složitostí a spotřebou energie automobilové elektroniky je efektivní tepelný management zásadní.6vrstvá HDI PCB podporuje implementaci tepelných průchodů, které pomáhají odvádět teplo a regulovat teplotu.
To umožňuje automobilovým systémům fungovat optimálně i při vysokých teplotách.
